RCO催化燃烧设备与RTO废气处理设备的原理及优势
RCO废气处理设备，即蓄热式催化燃烧技术，将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入废气处理设备的热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。
废气处理设备中RCO与RTO分别的优势：
RTO废气处理设备是一种很的有机废气处理设备。它相比传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比之，更具有热（≥95%）、且运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，活性炭催化燃烧设备批发，大大降低生产运营成本。
RCO催化燃烧设备同样的操作费用低，甚至就算在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，活性炭催化燃烧设备价格，催化燃烧装置中的加热室也不需进行辅助加热，这样大量节省了费用； 而不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物； 且是全自动控制、操作管理方便； 安全性高、净化达99%以上。
催化燃烧后的效果直接燃烧设备包括一般的燃烧炉、窑，或通过某种装置将废气导人锅炉作为燃料气进行燃烧。
直接燃烧的温度一般需在1 lOOCC左右，燃烧的终产物为CO：H：o和N。
直接燃烧法不适于处理低浓度废曳。
直接催化燃烧工艺图
在石油炼制厂及石油化工厂，火炬常常作为产气装置及反应尾气装置在开、及事故处理时的安全措施，但由于物料平衡、生产管理和回收设备不完善等原因，有时也将加工油气和燃料气体排放至火炬进行燃烧。火炬燃烧不仅产生了大量有害气体、及热辐射而危害环境，而且造成有用燃料气的大量损失，活性炭催化燃烧设备厂家，因此应尽量减少和预防火炬燃烧。
具体方法包括：设置低压回收设施，对系统及装置放空的低压气尽量加以回收利用；在工程设计上以及实际生产中搞好和高压管网的产需平衡；提高装置及系统的平稳操作水平和健全管理制度；采用燃烧、能耗低的火炬燃烧器（火炬头）。
催化燃烧设备是一种处理有机废气的设备。催化燃烧设备根据风量进行定制。不同的企业有不同的风量，所使用的设备也根据不同的废气浓度有不同的解吸时间。催化燃烧制造商在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧相对完整。催化燃烧设备使用适当的催化剂是一种在较低温度下分解有害气体中的可燃物质的氧化燃烧方法。催化燃烧设备制造商用于催化燃烧的催化剂是和金属氧化物的多组分。催化燃烧设备中活性炭的解吸过程为在线解吸。当设备被活性炭饱和时，活性炭催化燃烧设备，它会根据盒子的数量自动解吸活性炭，如三重吸附、一重吸附或四重吸附、一重吸附等。当解吸不是所有的解吸时，只有一个盒子在工作。
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