催化燃烧技术处理石油化工企业中的工艺尾气：
1 工艺尾气的特点：
一般石油化工企业在生产的过程中，都会有组织的排放工艺尾气。石油化工进行在工艺生产过程中排放的尾气形式比较多，特点也比较明显。石油化工企业中排放的工艺尾气中没有氧气，其浓度和流量都比较小。一些浓度较高的工艺尾气回收价值比较高，但是回收的时候要根据实际情况对其进行相应的处理，以便其能够符合再利用的标准。对于浓度较低的工艺尾气，可以直接使用催化燃烧来进行处理。
2 工艺尾气处理的流程
有机废气首先需要在增压风机的帮助下进入碱洗塔，通过碱液来去除掉催化中的有毒物质，而通过碱洗塔上方的水洗段，能够有效的去除废弃的碱液。经过预处理之后的工艺废气会进入到尾气换热器，活性炭催化燃烧设备厂家，并且与高温尾气进行换热反应，并且在催化剂的作用下就会出现催化燃烧反应。然后通过排气筒就可以将处理过后的尾气排放到大气中。进行处理的过程中，需要有循环鼓风机以及循环尾气冷却器，这样尾气在进行尾气换热器的时候能够将温度保持在50℃左右，这样就能够对催化燃烧反应器的温度进行控制。工艺尾气中没有氧气，活性炭催化燃烧设备批发，因此催化燃烧反应需要的氧气就需要鼓风机来从大气中引入。本工艺进行开工预热的时候使用的是电加热器来对尾气进行加热，一直到其温度正常。
旋转式RTO有机废气处理燃烧设备
旋转式RTO有机废气处理燃烧设备
什么是旋转式RTO?
这是一种新型的去除已挥发性有机物（VOCs）设备，在高温下将有机组份氧化分解为CO2和水，使用旋转翼替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到99%以上，热回收率达到95-97%。
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转轴中央，通过选转翼将进口气体和出口气体完全分开。气体通过结构陶瓷时发生热量的储备和热交换（RTO系统气体在进入燃烧区前在催化剂区域发生氧化反应），气体进入燃烧区借助VOCs氧化产生的热量或者外部燃料的能量达到设定的温度。气体从燃烧区出来，气体所带的热量释放出来并储存于吸热区，净化后的气体通过旋转翼排放。系统连续运转、自动切换吸热区和放热区。
催化燃烧设备严格按照分离原理进行：在应用化学技术时，催化燃烧设备须严格按照分离原理进行。分离原理主要是指催化燃烧与其他清洁水资源的分离，以防止催化燃烧与清洁水资源的相互作用。例如，在处理生活催化燃烧时，应在生活催化燃烧防止生活催化燃烧与正常生活水的相互作用。此外，活性炭催化燃烧设备价格，在催化燃烧设备的过程中，活性炭催化燃烧设备，应采取相应措施防止催化燃烧泄漏。与国内催化燃烧设备相比，催化燃烧设备需要更加注意分离原理，防止工业催化燃烧中的有害物质影响日常用水系统，从而危害人们的健康。同时，自然环境和工业催化燃烧应分开，以保护环境。
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